锻压包括锻与冲压，在外力作用下使金属产生塑性变形，一般要在高温下进行。锻造分为自由锻和模锻两大类。冲压加工的对象是金属薄板，一般在常温下进行，故又称为板料冲压或冷冲压。

1、自由锻

将坯料放在设备（自由锻锤或水压机）的上、下抵铁之间，因坯料在压力作用下是自由流动的，故称为自由锻。

按使用设备和锻造力性质不同，自由锻分为锤上自由锻和水压机上自由锻，大型锻件要在水压机上进行。

自由锻产品尺寸付鹊汀⒓庸ち看螅材料消耗多，生产率低，劳动条件差，劳动强度大，只有在单件、小批量生产才是合理的。

2、模锻

模锻时将坯料放在锻模膛内，使工件压力成形。按照使用设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机上模锻、平锻机上模福螺旋压力机上模锻及其他专用设备上模锻。

模锻生产率高，工件表面光洁，尺寸精度高，材料利用率高，锻件内部，锻造流线分布更加合理，提高了使用寿命，可锻软复杂零件，操作简单，易于实现机械化，成本较低，常用于中小型锻件的批量生产。

3、板料冲压

利用装在冲压机床上的冲模对金属板料加工，使之变形或分离，从而获得零件或毛坯。

板料坯料通常是厚度在1~2mm以下的薄板一般不加热。板料冲压的原材料要具有良好的塑性和较低的抗变形能力，如低碳钢、合金钢、铜、铝。

冲压件重量轻，刚度好、结构轻巧、质量稳定，互换性好。操作简单，易于机械化和自动化，且成本低。

由于冲压模具制作成本高，大批量生产才是合理的。

4、其他压力加工方法

挤压形成，使系难沽Υ螅金属变形量大，可制作多种材料，多种形状的金属工件，且精度高、机械性能好，可机械化自动化。

辊轧成形：如辊轧、热轧齿轮、辗环。

精密模锻，经向锻造、高速锤锻造等。