铸钢件在加工过程中，气孔是较为常见的缺陷之一，无论是在加工大齿圈、轴承座还是磨盘，都会出现气孔现象，那么钢液中的气体从何而来呢?一起来看下吧!

　　据行业有经验的师傅分析，炉料本身及其表面上的锈和油污、熔炼用的铁合金和炉渣的组成物、耐火材料、空气、所用工具、铸型、铸型涂料等都可能是钢液中的气体来源。这些气体来源，使钢液中溶解了大量的氧、氢和氮。这些气体的溶解度在钢液凝固时突然降低，使超过固溶的气体从钢液中析出并可能在铸钢件中形成气孔。

气孔的分类

　　在铸钢件中，气孔或大或小，类型不一，其产生的原因也不尽一样，通常按气体的来源不同可以把气孔分为三类，即侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。侵人性气孔的气体来自于铸型，析出性气孔的气体来自于钢液，反应性气孔则是由钢液和铸型接处发生化学反应后生成的气体形成的。气孔的种类不同，在铸件上表现出的特征也有一定的差异。

　　1、侵入性气孔一般体积较大，多为圆形、椭圆形及梨形。呈梨形时，梨形尖端即为气体侵入部位。在气体比较多的情况下也可能成为蜂窝状，这种气孔表面光滑，有光泽或有轻微氧化色。侵入性气孔多在铸件的上表面，靠近砂型和型芯的表面处，单个或局部出现，有时侵入的气泡也会随钢液流动或上浮，使气孔位置不定，所以也可能在铸件其他位置处发现气孔。

　　2、在铸钢件中，析出性气孔多为密集均匀的小圆球状或裂纹状多角形，有时为断续的裂纹形态或混合形，常常与缩松共存。在钢中气体较少时，析出性气孔呈裂纹状，在气体含量较高时，呈圆球状，析出性气孔常在铸件断面处大面积均匀分布，在冒口附近、铸件死角及后凝固处居多。由于这种气孔是由钢液中析出的气体产生的，所以如果某一铸件出现这种气孔时，用同一炉或同一包钢液浇注的铸件，大多数也都会有这种气孔。

　　一旦铸造后成品表面有气孔，那么铸钢件在美观度上就会有所折扣，因此每个铸钢厂家在加工铸钢件时，一定要熟知气孔的形成原因，尽量避免气孔的产生，这样才能生产出更为优质的大型铸钢件。

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