公司动态-洛阳宇捷工贸有限公司

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2022-06

齿轮的材料有哪些

齿轮轴材料的选用根据齿轮轴的工作条件，要求以及性能来确定。主要是工作时载荷的大小,转速的高低及齿轮的精度要求来确定的。载荷大小主要是指齿轮传递转矩的大小,通常以齿面上单位压应力作为衡量标志。一般分为:轻载荷、中载荷、重载荷和超重载荷。根据要求42CrMo钢的性能符合度非常好，其经过正火，调质，感应加热淬火加低温回火后表面硬度可达HRC50的高硬度，表面耐磨性好，心部硬度可达HRC35~45。42CrMo钢属于强钢，具有高强度和高韧性，淬透性好，调质后有较好的和抗多次冲击的能力。淬火时变形小，高温时具有高的蠕变强度和持久强度，且无明显的回火脆性。 42CrMo钢中含有的合金元素Cr，Mo。其中铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆；含量超过12％时。使钢有良好的温性和耐氧化性介质腐蚀的作用。还增加钢的热强性，铬为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。铬在调质结构钢中的主要作用是提高淬透性。使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能，在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物，从而提高材料表面的耐磨性。而钼在钢中能提高淬透性和热强性。回火脆性，增加剩磁和矫顽力以及在某些介质中的抗蚀性，在调质钢中，钼能使较大断面的零件淬深、淬透，提高钢的抗回火性或回火稳定性，使零件可以在较高温度下回火，从而更有效地消除（或降低）残余应力，提高塑性。所以在生产中常常选用42CrMo作为轧机齿轴的材料。其综合力学性能优良符合质量要求。

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2022-01

宇捷官网情况声明

我公司于2014年11月27日正式接管洛阳宇捷工贸有限公司，公司负责人为：崔长凡，我司接管之后，宇捷官网正式开始运营。本公司主要经营机械设备及机械零部件制造，本公司不销售其他方面的产品。另2014年之前经营的网站，商务站不予使用。特此证明！商务站网址如下： https://www.007swz.com/lyyj2011/products/qitaliangyi_54891.html 洛阳宇捷工贸有限公司 2022.1.17

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2022-01

常见的花键轴加工方式

花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。由于矩形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性不错，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。另外花键轴的轴与毂强度削弱小，加工比较方便，用磨削方法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。其特点：齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高寿命长，加工工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。 1、结构：在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。 2、应用举例：在制动器、转向机构。还有一种是可伸缩的轴，由内外管组成，外管有内齿，内管有外齿，套在一起。使用时在传递旋转扭矩的同时，在长度方向可以伸缩。 3、材质：40Cr5、热处理。淬火表面硬度HRC45--50

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2022-06

常见焊接的几种类型

金属的焊接分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 　　熔焊是在焊接过程中将工件接口加热熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时焊接箱体，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体的。　　在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。　　为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。　　压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。　　各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。　　钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

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2021-12

美味要有迹可循冬至快乐

12月21日早，洛阳宇捷工贸有限公司在办公室的组织下，在公司餐厅开展了一场充满热情、友情、亲情的饺子宴。公司销售部、行政采购部、质检部以及部分生产工人派出的帮厨代表各显身手，“塑造”出各类“特色风格的饺子”。上午8时许，行政部的得力干将，按照工艺流程在9点之前原材料采购完毕后根据生产计划大家在生产流程中有序的完成自己的工作，大家分别找到自己的拿手项目：搓面球、擀面皮、包饺子。有的用料十足，包出的饺子个大肚儿圆，有的大小均匀，包出的饺子精致美观，元宝饺子、月牙饺子、大头娃娃饺子……大家欢乐地交流，认真地操作，时而探讨心得，时而过招切磋。看着自己包的饺子，大家的脸上都洋溢着兴奋与自豪。包饺子时，大家有的拿着手机拍照、录像，有的趁机把面粉抹在别人脸上，餐厅充满了欢声笑语，成了一片欢乐的海洋。上午11时根据生产任务需向厨房交付饺子1500个实际交付1968个，11时30分全体职工一边吃着热气腾腾的饺子一边聊着天，气氛异常欢快活跃，为这个寒冷的冬季带来了满满的温情。用大家的话说就是可美、可带劲、产品的品质有迹可循美味亦是如此冬至快乐。

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2022-06

大齿轮的几种加工方法介绍

大齿轮和链轮的几种加工方法今天洛阳宇捷给大家介绍 1.铣齿，这个是采用盘形模数铣刀或者是指状的铣刀齿是属于成型的加工法，铣刀的刀齿截面形状还有齿轮齿间形状是两者对应的。这种方法不仅效率低而且加工精度也比较低，是适合单件的小批量生产。 2.成形磨齿也是成型法加工，砂轮不容易进行修正，而且使用量比较少。 3.滚齿，为成法加工的一种，它的工作原理类似于两个螺旋齿的互相齿啮合。 4.剃齿，属于精加工法，利用剃齿刀与被加工齿轮来作自由啮合运动，借助两者的相对滑移，可以从齿面上剔下比较细的切屑，来提高齿面的精度。剃齿也可以形成鼓形齿，来改善齿面的接触区的位置。 5.插齿，是除了滚齿之外比较经常使用一种能够利用展成法的切齿工艺，在插齿的时候，齿刀还有工件类似于一堆圆柱齿轮的啮合。插齿刀往复运动就是它的主运动，而插齿刀与工件按照比例关系所作的圆周运动就是插齿的给与运动。 6.展成法磨齿的切削运动与滚齿是类似的，属于精加工使用的方法，特别是淬硬齿轮是一种精加工途径。它可以采用蜗杆砂轮磨削，也适合锥形砂轮或者是蝶形砂轮的磨削。 7：粉末冶金齿轮，比较适合大批量的生产，是属于高精度、低噪音的加工方法，而且还有很高的效率，成本低的特点。将已经混合好的金属粉末经过的压机压如制作好的模具中，就能够形成冶金毛胚，经过高温烧结。其中不锈钢的粉末冶金齿轮可以通过真空炉烧结，再浸泡防锈油之后进行机加工洛阳宇捷是一家生产大型机械设备配件非标定制齿轮齿圈齿条等一系列加工欢迎前来咨询

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2021-12

铸钢齿轮是什么

1. 重量材质。齿轮铸件的重量通常在几公斤到数吨不等，齿轮铸件的材质通常选用高碳铸钢、高合金钢等材料，以增强硬度和强度。　　2. 铸造工艺。一般地板成型工艺就适用于齿轮铸件，动齿轮和惰轮使用石英砂地板成型工艺也不错，因为齿轮的大部分部位都需要加工，所以不需要使用更高的铸造工艺。一些齿轮也会选择锻造工艺，锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高，但是生产成本较高;铸造齿轮强度相抵较低，加工成本较低。厂家可以根据成本和使用条件选择合适的制造工艺。　　3. 热处理。所有铸钢件通常都需要进行标准化以消除内部压力。齿轮铸件的某些部位可以焊接，但是铸造厂焊接铸件，需对焊接位置进行退火处理。在加工和滚齿后，齿轮淬火或称之为硬化处理，以提高齿轮齿的表面硬度。如果滚齿后硬度极高，你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。对于小齿轮，你可以做渗碳处理。对于大型从动齿轮，你可以做表面淬火处理。没有经过硬化处理的齿轮寿命很短，仅几个星期到几个月

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2022-05

铸钢件出现斑点和色斑怎么办

铸钢件表面可能会产生斑点、气泡、裂纹、缩孔等常见缺陷，今天洛阳宇捷就给大家讲解一下铸钢件表面出现斑点和变色缺陷的原因以及解决办法铸钢件表面出现变色和斑点原因　　 1. 使用了不合适的脱模剂。 2. 脱模剂用量过多，引起局部堆积。　　 3. 选用含有石墨的润滑剂，石墨落入铸件表层。　　 4. 模型温度过低，金属液温度过低，导致不规则的凝固。解决铸钢件表面变色和斑点措施　　 1. 使用优质的脱模剂。　　 2. 把控好脱模剂的喷涂量，规范喷涂操作。　　 3. 控制好模型的温度。　 4. 控制好金属液的温度。大型铸钢件-大齿圈铸钢件由于设计灵活、可加工重量范围广和易成型等原因受到广大客户的青睐，但是在实际铸造过程中，如果不重视加工细节，很可能引起很多内外部缺陷，导致铸钢件质量不合格，

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2021-12

精密大齿轮加工的技术难点有哪些？

齿轮加工过程是一个仿形的过程，刀具齿形设计是齿轮齿形加工的重要基础，指型齿轮铣刀的齿形由两部分组成：工作部分和非工作部分。由于齿轮轮形部分是直接有铣刀决定的，刀具的齿根部分和圆角、渐开线和过度曲线之间的连接等齿形设计优化是刀具的关键。大齿轮加工难点在哪？若是采用传统的整体铸造工艺，虽然可以浇铸出形状复杂的外形，但在铸钢体内部的金相组织就比较疏松，在表面和内部经常出现微小缩孔、气孔、裂缝、结疤等缺陷，往往会影响其使用质量。并且整体锻造工艺考虑到其大型齿轮复杂的外形形状，不但锻造困难，过多的机加工余量，亦是导致大幅度的提高造价成本，而且要加工出精确的外形，也是非常不容易的。如果采用铸造的方式加工大型齿轮，为避免缩孔、气孔以及结疤问题的出现，就需要将大齿轮的部件进行合理分解，分成外部齿圈和内圈、内部副板和加强筋等。每个部件采用不同的钢材进行浇铸，如外部使用55号中碳钢，内部则使用镇静钢。但采用分件铸造，内部构件的拼装部件的连接定位形式；粗加工要求；异种钢材的焊接；热处理；技术验收都是新的问题。要想一劳永逸的解决这些问题，比较好的就是采用切削工艺，可有效的避免气孔、裂缝、结疤等问题的出现。

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2021-12

精密大齿轮加工有哪些技术难点？

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齿轮的材料有哪些

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