模具加工的方法多种多样，在进行加工方法选择的时候，需要根据加工要求、加工环境、加工材料等多方面进行考虑。选择合适的模具加工方法不仅可以保证产品的加工质量，而且对于生产效率也有一定的提高。那么，模具加工的常见方法有哪些呢？

      1、切削加工

      现在模具制造的加工设备其特征是多轴的CNC控制和高精度的定位系统。使用该设备的目的是为了让产品获得高精度并降低不合格率。对于注射和压铸模具，可以综合采用铣削和电火花加工的方法来进行加工。

      因为铣削加工去除材料的能力更大，所以想要缩短加工时间，就需要让西销量达到极大。但是由于轮廓复杂、薄细形体和深腔要用后续的电火花加工完成。

      当用CNC机床加工零件时，首先根据零件图编写CNC机床用的程序。程序被读进CNC系统中，然后，在机床上安装工件和刀具。并且根据程序运行刀具。再进行加工。

      2、电火花加工

      电火花加工是一种复制成形的工艺，在绝缘溶液中通过短暂的、连续的放电来去除多余的材料。碳氢化合物是标准的绝缘体，也可以使用含有可溶有机酸成分的水做介质。工具电极一般加工城模具的形状，来进行模具轮廓的复制。

      在连续的放电冲击下，工件和电击伤的材料被加热到熔化或气化温度并在电子或机械力的作用下爆裂开。通过对工艺参数的合理选择，可以使工件上的材料去除量远远多于电击伤的材料去除量，工具损耗量仅占工件损耗量的0.1%以下。

      3、电火花切割

      对于任意形状通孔的加工，线切割的方法相当经济。开敞的型腔壁可以先倾斜，然后进行线切割加工。线切割加工的效率要高，在模板上可以直接进行型腔的加工。

      工件的金属材料在与细丝电极之间没有接触和机械作用的情况下被切割，电极在数控下会像带锯一样从金属中穿过，去离子水是绝缘体，通过同轴喷管流入切割去，随后被清理并在分离设备中进行回收。