选用铸钢材质原料加工的铸件称为铸钢件，它和铸铁件性能相似，但是比铸铁件强度高，想要铸造出一件合格的铸钢件，必须要把握好浇铸过程。今天就给大家分享一下浇铸过程中应该注意的细节。

浇铸前注意细节

　　1. 清理干净浇铸现场，保证浇铸过程安全顺利进行。

　　2. 检查浇注包的质量、烘干预热状态、运输与倾转机构的灵活性和可靠性。

　　3. 明确浇铸合金的类别，估算出待浇铸产品所需的金属液的重量，防止浇铸过程中出现金属液不足的情况。

　　4. 大型铸钢件在浇铸前，钢水要在钢包内静置1-2分钟，镇静后再进行浇铸。

　　浇铸时注意细节

　　1. 把握好浇铸温度。浇铸温度对铸钢件的质量影响很大，应该根据合金类别、铸钢件结构等特点合理的确定浇铸温度范围，依据碳钢型号选择合理的浇铸温度，一般在1540℃-1580℃之间。

　　2. 控制好浇铸速度。在保证型腔内空气排出顺畅的情况下，对要求同时凝固的铸钢件采用较高的浇铸速度，对要求顺序凝固的铸钢件采用较低的浇铸速度。

　　浇铸后注意细节

　　1.浇铸完成后，待铸钢件凝固完毕，及时卸除压铁和箱卡，以减少铸钢件收缩阻力，避免铸钢件产生裂纹缺陷。

　　大型铸钢件在浇铸过程中不处理好细节的话，很容易出现气孔、夹杂、缩孔、疏松、裂纹和断裂等缺陷，轻则影响成品正常交货，重则影响产品日后的使用。