公司动态-洛阳宇捷工贸有限公司

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2024-11

洛阳宇捷将继续秉承“质量为本，创新驱动”的发展理念

目前，在洛阳宇捷精工的生产车间，我们公司新研制的8米双磨头数控龙门导轨磨上面，正在磨削加工一件大型的工作台底座，已经把工作台底座的上表面磨削的如镜面般平滑，这得益于我们采用的静压主轴平面磨头，它不仅以令人瞩目的高转速运行，更在精度上达到了令人叹为观止的境界。此刻，机械主轴灵活摆动90度，正对侧面进行精细磨削，其数控系统精准至5度1分，摆角可达120度，确保一次装夹便能完成全方位加工，这一创新设计极大地提升了加工效率，为客户带来了更为、优质的服务体验。该数控机床的x轴配置了双V静压导轨，行程宽广，达9米之远，承重能力惊人，可承载80吨重物；Y轴则采用了相钢导轨，行程2.8米，稳健可靠；z轴更是硬轨设计，加工高度直达2米，轻松实现多种复杂工序的磨削，操作便捷，灵活多变。作为大型重型非标机械零部件及成套设备的专注研发厂家，如大模数齿圈、齿轮、齿条、齿轮轴等大型矿山设备。更值得一提的是，我们拥有13米数控龙门铣床、T130/T160数控落地式镗床等数控智能化加工设备，加工实力雄厚。为了满足不同行业客户的个性化需求，无论是复杂的机械结构，还是特殊材质的处理，我们的技术团队都能迎难而上，提供优化的解决方案。此外，一支由行业精英组成的技术团队，为客户提供从设计到生产的一站式服务，携手客户共赴成功之路。未来，洛阳宇捷精工将继续秉承“质量为本，创新驱动”的发展理念，致力于成为全球的型重型非标机械零部件及成套设备工厂。我们期待与更多合作伙伴携手共进，共创辉煌，为推动制造业高质量发展贡献力量。

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2024-10

洛阳宇捷诚邀您参加莫斯科展会

目前，是在莫斯科的金属博览会展火爆现场，洛阳宇捷作为一家生产大型重型非标机械零部件的工厂，于2024年10月29日至11月1日，亮相83D47展台，参加为时4天的国际工业机床展，在展会中重磅展出了一整套的精密数控机床设备及我们加工的非标机械矿山设备零部件的设计、生产、加工与装配的技术，吸引了众多参展者，纷纷受到了他们的赞扬。洛阳宇捷以智能数控设备研发制造与机械加工技术领域的研究成果，走向全球化。我们和各界机床及非标机械零部件加工的人士进行技术交流，洛阳宇捷不仅给在场参展的国内外人士，提供创新技术与解决方案，也让他们体验到了洛阳宇捷精工工作人员和优质的产品质量。这次展会，洛阳宇捷精工将向各界人士展示其在机械自动化领域的实力和丰富经验。我们公司专注研发生产大型重型高精度、效率化、智能化数控设备的加工与组装及非标机械零部件、成套设备的定制加工与组装。拥有销售团队、技术团队、加工团队与装配团队，可以给您提供一站式的服务。洛阳宇捷精工汇聚着机床行业及机械加工的智慧与力量，闪耀着创新与技术的光辉。在此，诚邀您与众多各界知名人士，让我们一起共享这个盛会，见证机床世界与机械加工领域的创新与技术之美。洛阳宇捷精工生产大型重型非标大模数齿轮、齿圈、齿条、齿轮轴以及非标等矿山配件。公司以帮助您解决难题，让您获得成功为己任，用我们的专注与热情，为行业的繁荣发展贡献力量。

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2024-10

“洛阳造”工业母机助力“大国智造”

“洛阳造”工业母机助力“大国智造” 加工重量200吨！轴承旋转误差小于5微米！10月18日，在位于河南省新安经济技术开发区的河南帆尔特智能装备有限公司生产车间内，企业自主研发的13米数控龙门镗铣床轰隆作响，刀头高速旋转，坚硬的坯料如泥土般飞溅，锃亮的金属如接受外科手术般被“抽丝剥茧”……200吨的庞然大物，在加工过程中，误差度能够精准控制到头发丝粗细的1/10，一大一小两个数据，可见该企业机床水准的“技术纵深”。 “我们的数控机床，是真正意义上的‘工业母机’，是制造机器的机器，堪称现代工业的心脏。”该企业行政经理程秀毅介绍，“加工重量200吨、轴承旋转误差小于5微米，我们机床的加工规格和精度已跻身国内梯队。”　　近年来，许多“大国重器”涌现的同时，“大国智造”也成为新任务、新目标。河南帆尔特智能装备有限公司通过抢抓高端机床国产化风口，组建高端人才团队，创新研发立式、卧式、龙门、五轴加工中心等系列产品。走进该公司展览室，一系列“重磅”成就映入眼帘：配套加工国产大飞机C919大型风洞试验装置，为其首飞提供了原始风洞试验数据；配套生产卡塔尔卢塞尔体育场54套索夹，助力我国实现主场馆相关工程“零的突破”；产品嵌入8兆瓦海上风机试验机，打破国外企业大型风机装备技术垄断…… “依托公司拥有的51项国家技术，别人做不了的规格我们能做，同规格中我们的精度把控更好。越是超大、非标、高精的工业零部件，我们越有优势。”程秀毅话语间满是自豪，该公司产品批量应用在数控机床、医疗器械、机器人、新能源、半导体等领域，并出口韩国、日本、欧洲等地，“洛阳造”工业母机的金字招牌，正在国际市场崭露头角。

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2024-10

喜讯I洛阳宇捷精工龙门式数控导轨磨正式启用！

在精准对接市场日益多元化与精细化的加工需求浪潮中，洛阳宇捷精工凭借其深厚的技术底蕴与创新精神，匠心独运地推出了全新一代龙门式数控导轨磨床。此设备不仅是技术革新的璀璨明珠，更是工业制造领域的一柄利剑。其X轴，搭载了先进的双V静压导轨系统，确保了超长的9米行程，同时承重能力高达80吨，稳如泰山。Y轴则巧妙地运用了相钢导轨，以2.8米的灵活步伐，在精细与效率间找到了平衡。而Z轴的硬轨设计，加工高度可达2米，为探索更高层次的加工可能铺就了坚实之路。尤为值得一提的是，该机匠心独具地配置了左右双磨头系统，左侧平面磨头，以静压主轴为核心，转速高，精度高，演绎着精准与效率。右侧则创新性地采用机械主轴，立式磨头设计，数控调节精准5度一分，摆角更是达到的120度，实现了一机多能的性能。洛阳宇捷精工此款龙门式数控导轨磨床，不仅是加工能力的飞跃，更是对客户价值创造承诺的践行。它以加工的灵活性、精度稳定性以及生产能力，为客户开启了定制化、高质量生产的新纪元，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，共创辉煌未来。

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2024-10

永葆科技与创新 I 洛阳宇捷精工一直都在做

今天带大家实地领略一下洛阳宇捷精工10米T160数控落地镗地基盛况，公司应广大客户承重200吨要求，特设计今天这款地基，这款长15米，宽8米，床身地坑深度2.2米，地基深度1.2米，工作台地坑深度1.2米，地基深度1米，床身地脚孔200X200mm，工作台下方采用重型地锚器，孔预300X300mm，能达到承重200吨。在这宏大的设计蓝图下，每一步施工都凝聚着工程师们的智慧与汗水。随着挖掘机的轰鸣，地面缓缓下沉，精准地勾勒出地基的轮廓。工人们利用高精度测量仪器，确保每一个尺寸都分毫不差，从床身地坑的精确挖掘，到工作台地坑的深度控制，每一个细节都彰显了我们对品质的追求。特别值得一提的是，重型地锚器的安装过程更是紧张而有序，稳稳地扎根于地下，它们与预留的300X300mm孔洞契合，不仅增强了地基的整体稳定性，更为后续数控落地镗的精准作业奠定了坚实的基础。随着时间的推移，地基建设逐渐进入尾声，而真正的挑战才刚刚开始。数控落地镗的安装与调试，将是对我们团队技术实力的一次考验。我们深知，只有经过无数次的精密调整与测试，才能确保机器运行时精准无误。这一举措不仅彰显了洛阳宇捷的品牌实力与加工实力，更为我国机械加工行业贡献了一份力量！让我们共同期待那一天的到来，见证科技与工程融合的辉煌时刻！我们公司生产大型重型非标机械零部件及非标成套设备的加工与组装，大模数齿圈、大模数齿轮轴、大模数齿轮、大模数齿条等，非标传动部件及大型矿山部件等，我们的价值观是帮助客户解决问题，助力客户获得成功。

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2024-10

回转窑大齿圈震动的处理

‌回转窑大齿圈震动的主要原因包括：齿圈松动或下沉、窑体弯曲、大小齿轮啮合问题以及安装精度不足等。‌这些问题会导致齿轮啮合精度下降，从而引发震动。针对这些问题，可以采取以下处理措施：调整托轮和矫正筒体‌：通过调整托轮的位置，矫正筒体的状态，减少因筒体弯曲或托轮脱空引起的震动。‌调整大小齿轮啮合间隙‌：确保大小齿轮的啮合精度，避免因啮合间隙不当引起的震动。‌紧固联结螺栓和重新铆钉‌：检查并紧固大齿圈与弹簧板的联结螺栓，确保其稳定性。‌调整轴瓦与轴颈的配合间隙‌：确保轴承的配合精度，减少因配合间隙过大引起的震动。‌凿平台肩‌：如果大齿圈与小齿圈的接触面积过少，可以通过凿平台肩来改善接触情况。通过以上措施，可以有效减少回转窑大齿圈的震动，保证设备的稳定运行。

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2024-09

举国同庆欢度十一

在这秋风送爽的十月，在这喜悦收获的季节，我们又一次迎来了一个盛大的节日——建国75周年国庆，中国大地普天同庆，华夏神洲欢呼雀跃。洛阳宇捷精工值国庆来临之际，感谢广大客户对我们的大力支持和信任，以及所有员工的辛勤付出，在此祝大家国庆快乐，万事如意！同时希望大家一如既往的支持贵公司，我们也将不负所望。不断地帮客户解决难题，我们可以给客户提供从原材料到成品装配的一站式服务，我们的核心价值观是“让客户获得成功”。为欢度中华民族的传统佳节，结合实际情况，特将放假具体安排通知如下: 1、国庆节放假时间: 2024年10月1号（星期二）至2024年10月3日（星期四）放假，共3天，2024年10月4日（星期五）正式上班。 2、放假期间业务人员手机会保持畅通，方便为您解决和提供帮助! 3、官网客服24h在线，如果有咨询的客户，可以直接拨打我们的咨询热线，或者给我们留言，我们会及时与您联系!

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2024-09

喜讯I又一件大型重型大模数配套人字齿圈发货了！

随着洛阳宇捷精工在大型重型非标机械零部件领域的不断深耕，我们深知技术创新与品质是赢得市场口碑的关键。近日，洛阳宇捷精工大型重型大模数人字齿圈及配套啮合的小齿轮顺利发货了。它的材质是42CRMO的材质，并进行了热装和表湛的处理工艺，具有很高的耐磨性和良好的机械性能。它是在我们的13米数控龙门镗铣床上进行了粗铣齿、精铣齿和人字齿成型刀铣齿加工。每道工序还进行了严格的质量检测。成品我们还进行了啮合测试。客户委派了第三方进行了来厂的检验，表示对这个大型人字齿圈十分满意，还签订了后续的其它项目。客户对我们的支持和信任，就是我们向更高发展方向前进的动力。我们的13米数控龙门铣床采用了定梁动柱的先进设计、X轴全闭环系统，齿轮齿条配光栅尺精密传动，采用进口西门子840D ONE系统，工作台位于地面上，不受承重的负载。机床并配备了万向直角铣头、可实现主轴直接加工不到的工件，通过增加第四轴，实现了四轴联动加工，加工灵活性强、效率高。我们公司生产大型重型非标机械零部件及非标成套设备的加工与组装，大模数齿圈、大模数齿轮轴、大模数齿轮、大模数齿条等，非标传动部件及大型矿山部件，我们的价值观是帮助客户解决问题，助力客户获得成功。展望未来，洛阳宇捷精工将继续秉承“以质取胜，以诚待人”的经营理念，不断挑战自我，追求品质。我们将紧跟行业发展趋势，积极融入智能制造的大潮，推动产业升级，为国内外客户提供更加优质、的产品和服务。我们相信，在全体员工的共同努力下，洛阳宇捷精工定能在大型重型非标机械零部件领域绽放出更加璀璨的光芒。

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2024-09

洛阳宇捷精工大型人字齿圈顺利发货！

层林尽染，秋色怡人。昨日，洛阳宇捷精工再次完善的工艺与服务，为客户成功启运了精心打造的大型重型非标大模数人字齿圈。此批齿圈，共计三件，每件均匠心独运地配套了精致的小人字齿轮，以确保高度啮合，展现了我们对于细节的追求。在客户热切期盼的目光中，首套齿圈已经顺利交付，而剩余的两套，正在我们的车间内加紧赶制，每一道工序都凝聚着匠人的心血与智慧。这些直径达四米的人字齿圈，采用锻造35CRMO材质，具有坚韧与耐磨性。表面20mm的退刀槽，不仅彰显了精湛的工艺水平，更为后续装配提供了极大的便利。在洛阳宇捷精工的13米数控龙门铣床上，四轴转台联动加工，无论是通孔还是盲孔，是在我们的13米数控龙门铣床上一次装夹完成，展现了我们设备与技术的高度融合与协调。原材料入厂后，我们进行了严格的质量检测流程，热处理、硬度检测、超声波探伤……每一环节都经过质检团队的层层把关，确保产品的机械性能。随后，精铣完成的大齿圈进行了精度检测，其表现再次印证了洛阳宇捷精工在机械加工领域的地位。客户的认可，是对我们实力的支持。面对紧迫的交货期与严格的质量要求，我们凭借13米数控龙门加工设备的定梁动柱设计、灵活多变的数控装备配置，以及娴熟的技术团队，成功赢得了客户的信赖与赞誉。客户亲临现场检测后，满意之情溢于言表，随即签订的合作协议，不仅是对过往合作的肯定，更是对未来携手共进的期许。洛阳宇捷精工，始终秉持“帮助客户解决问题，让客户获得成功”的核心价值观，以匠心筑梦，以科技导航，为每一位客户的成功之路添砖加瓦，也为我国的重工业发展贡献一份绵薄之力。

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2024-08

洽谈交流促发展I县级领导带队深入洛阳宇捷精工企业进行参访交流

8月21日上午，新安县领导一行带队来到洛阳宇捷精工进行参访交流，在洛阳宇捷精工刘总的带领下，先后进行了企业生产车间、设备及展厅等的参观与交流。当走进我们的生产车间，刘总对于我们加工大型重型大模数非标机械零部件产品及数控智能设备，进行了详细而专注的讲解。在场的领导纷纷表示赞同，而这些数控智能化的设备也是我们自主加工生产装配的。当驻足在我们自己生产制造装配的13米数控龙门镗铣床和数控落地镗床旁边时，在场的领导一致认为我们是科研技术以及生产实力十分雄厚的一家企业。也相信我们洛阳宇捷精工会发展得越来越好。县级领导对我们公司生产的产品及公司的企业文化表示高度认可，我们的产品不仅出口50多个国家和地区，还可以提供多种语言服务，并在很多国家均有代理商，这彰显了洛阳宇捷精工的国际视野与影响力。展望未来，刘总的话语中透露出坚定与远见：“宇捷精工将秉持差异化发展战略，力求在市场竞争中独树一帜，实现‘人无我有，人有我精’的追求，携手全体员工共赴共同富裕的美好愿景。”这不仅仅是一句承诺，更是宇捷人心中不灭的灯塔，照亮前行的道路。我们的价值观是“帮助客户解决问题，助力客户获得成功！”这不仅是企业的使命，更是对社会责任的深情诠释。刘总深情寄望，愿宇捷精工能以一己之力，为我国重工业的发展添砖加瓦，贡献那份虽微却坚的力量，共同书写中国制造的辉煌篇章。

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洛阳宇捷将继续秉承“质量为本，创新驱动”的发展理念

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洛阳宇捷诚邀您参加莫斯科展会

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“洛阳造”工业母机助力“大国智造”

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喜讯I洛阳宇捷精工龙门式数控导轨磨正式启用！

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永葆科技与创新 I 洛阳宇捷精工一直都在做

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回转窑大齿圈震动的处理

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举国同庆 欢度十一

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喜讯I又一件大型重型大模数配套人字齿圈发货了！

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洛阳宇捷精工大型人字齿圈顺利发货！

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洽谈交流促发展I县级领导带队深入洛阳宇捷精工企业进行参访交流

举国同庆欢度十一